建筑装饰业在中国已经发展了二十多年，在这二十多年中，建筑装饰施工逐渐从完全手工作坊式施工手段迅速地走向了大量使用小型电动工具的半机械化操作，今天，建筑装饰施工又在经历一个新的必然的历史性变革——走向工业化。
建筑装饰施工目前的状态是：作业手段的机械化程度低；生产过程含混，加工和安装分不开，无法按不同工作内容、技术难度和技术等级进行专业分工；具有个性特征的装饰产品很难达到技术规范化、质量标准化、生产批量化。这种生产方式遏制了劳动生产率和质量标准提高的可能，又加大了能耗和环境污染，以专业社会化、加工机械化、生产批量化、出厂标准化为标志的工业化施工方式势在必行。
工业化施工方式是指：将建筑装饰工程所需的各种构配件的加工制作和安装，按照体系分离，构配件完全在场外的工厂里进行加工形成一个或若干个部件单元，施工现场只是部件单元的组合安装。其核心是以工业化为手段，以注重个性化为重点，强调装饰部品的后工厂化、现场装配化，要求产品标准化、系列化，同时又可按装饰风格需要进行选配。
顺应工业化的发展趋势，装饰企业在施工管理上的思路也必然有所调整和变革，这是对企业资源整合能力的考验，即对装饰企业在资源立体掌控能力、管理制度化推广能力、技术标准化总结细化能力上的一次挑战，是企业管理能力的综合测评。
工业化施工首先要求企业在施工管理上有一整套流程化制度化的管理保证。工业化施工与传统施工方式有很大的差别，向工业化转变首先管理制度和管理流程要做相应的调整。
建筑装饰项目的施工是一个动态的过程，对过程的控制尤为重要，必须靠管理制度保障，不断地将管理流程理顺。在工业化施工全过程中实施控制主要体现在：
1、 对技术的控制
对施工图图纸进行深化设计，分解图纸、确定拆分、装配方案和质量标准，
安装偏差调节。
2、 对数据的控制
现场测量数据、确定基层尺寸、统一数据，机电洞口预留尺寸控制，构配件
加工品校核，安装过程的复核、安装偏差的控制。
3、 对量的控制
将拆分出的构配件加工品进行分类汇总，确定构配件加工清单。
4、 对时间的控制
施工图纸深化设计、确定拆分装配方案、订制加工品的合同谈判、材料采购以及加工和安装的工作计划，实际进程的监控。
5、 对构配件加工的控制
对构配件加工品在工厂内加工的批次、批量、批时、质量等的控制。
6、 对安装的控制
对现场装配的劳务、交底、安全、质量、工期、保护、修补的控制以及现场产生的技术、质量等问题的控制。
7、 对成本的控制
传统施工方式通过对原材料和人工费的监控来控制成本，工业化施工则要通
过构配件加工费用和安装费的监控来控制成本。
所有这些控制要素都需要有严密的管理制度保障，对制度的执行是工业化施
工的保障，必须强化为一种工作习惯。从施工现场到加工厂再到施工现场，工业化施工的着眼点仍然是管理人员、技术人员和施工人员的工作习惯，要通过规范的管理、改变核算体制和考核方法来改变管理人员、技术人员和施工人员的工作习惯和思维方式以适应工业化施工模式，是对装饰企业管理水平、应变能力的挑战。
一、顺应工业化施工的变革，企业的资源配置和机构框架的转变。
随着工业化施工份额的增多，企业建设自己的构配件加工基地势在必行，在构配件加工基地的规划中企业要充分考虑自身的资金状况、人力资源、基地的主要加工方向，以实现资源的最佳利用，用最少的资源耗费，生产出最适用的商品，获取最佳的效益。
企业成本核算方式由以原材料和人工费用为中心的核算转变为以构配件加工和安装为核心的核算，特别是加工基地的成本核算完全不同于建筑装饰业的核算，摸索出新的精确快速的核算方式势在必行。
核心技术的方向也由现场施工装饰工序技术向构配件加工拆分、加工工艺技术方向发展，技术地理区域划分为场内和加工基地两部分，加工基地可以成为企业技术研发中心力争第一时间掌握新技术。
因此，基于实现工业化施工的战略目标下的组织框架、资金调配、人员配置、流程管理等要重新进行合理调配，以实现战术目标的人、财、物资源调配的最佳组合。
二、项目部人员的工作职责和重心在工业化施工中将有相应的转变。
传统的施工方式以监督为主，技术人员需要熟悉装饰施工方法和施工工艺，以监督为主。采用工业化施工方式，项目的前期测量、深化设计变得更为重要和关键，对配套加工厂的合同管理、技术数据设定、技术标准监控成为新的重点。因此，工业化施工需要更多经验丰富的专业技术人员，各成员的职责也有相应的改变。
技术人员从事更多的内容是现场3D紧密测量、相关机电配合数据收集、场外加工的分项总成设计、安装顺序设计、安装过程调节设计以及设计结果的外加工清单编制、现场施工程序编制，工作内容的计划性、严谨性成分增多。因此，现场技术管理内容、方式与传统管理方式完全不同。
施工深化设计成为项目技术管理中的核心问题，决定着施工方法、加工方法、安装方法，也进一步决定了项目的成本、质量和工期。同时，深化设计的图纸必须有严格的审核程序，确保精确、可行。
工业化施工中预制装配件都是场外加工订制，供应商也由原来的原材料供应商变成构件产品的供应商，供应商的选择、合同的谈判与管理成为项目管理中的另一个核心问题。
因此，工业化施工项目管理重点将由管理操作工人转向管理施工深化设计和供应商配套。
三、充分发挥企业构配件基地的作用。工业化施工中构配件产品的加工需要利用供应商和构配件加工基地两种方式。初期可依靠供应商，但随着项目的增多完全依赖供应商会无法面对公共建筑装修多样化、个性化的要求，显得比较被动，而且大量产值和自我增长的机会流失了。
构配件加工基地可以作为企业的样板基地，各类设计、工程的样板信息在此汇总，做到统一标准、保证品质，提高企业的竞争力。
构配件加工基地还可以成为技术研发中心，对装饰产品的设计研发、工厂技术和工地技术综合系统加以研究。
同时，构配件基地还为企业提供了很好的考察、投标平台，维护了企业对重大工程、重要客户的的承诺信誉。
五、设备配置的转变
工业化施工中构配件由场外集成生产，现场只是安装，因此，传统施工中大量的中小型电动机械将退出现场施工。设备配套重点分为两部分：构配件基地和施工现场，构配件基地的大型数控加工机械，现场设备配套由装备工人转变为装备技术管理人员，由装备施工机械转变为装备测量、设计、通讯装备，装备重点是快速、精确、轻便的3D空间测量仪器、简便的设计计算软件、网络通讯设备以及笔记本电脑等。
装饰施工向工业化转变是企业的战略目标，重要的是管理理念和意识水平的更新，要制定宏观规划，分析自身现状及阻碍目标实现的各种因素，找出对策予以解决，最终全面走向工业化。